Suzuki GSXR

Jak si udělat vlastní plexi

Už Vás někdy napadlo, udělat si vlastní plexi? Tušíte co to obnáší a zda má smysl se do toho pouštět? Já jsem to zkusil, a jak to dopadlo se dozvíte v tomto článku.



Na podzim jsme s popi#87 řešili jestli zase koupit plexi od číňanů, který se osvědčilo jako dobrý, hlavně za dobrý peníze. Do puiga, MRA a podobných prostě namá smysl investovat, když člověk plánuje nějaký to okruhový skotačení a peněz nemá zrovna na rozdávání. Přes ebay se dá takový plexi na GSX-R 1000 K3/4  pořídit za 400,- i s poštovným.


Zrodila se však myšlenka, co takhle zkusit si udělat plexi doma. Při počátečních kalkulacích se to jevilo jako velice dobrá varianta, ale to jsem ještě netušil do čeho se vrhnu :-D. metr čtvereční 5 mm plexi vyjde cca na 400 - 500 Kč a lze z této tabule udělat 4 plexi, to z ní dobře, že?




Výroba kopyta


Základem pro výrobu plexi je udělat si pořádný kopyto. Pustil jsem se do jeho výroby s nadšením, ale to mě po pár hodinách práce začalo postupně opouštět. Představy, jaká to bude brnkačka byly vskutku naivní :-). Kopyto jsem vyráběl ze sádry a vycházel jsem ze svého plexi.


Pro výrobu je třeba:



  • 5 kg sádry

  • kousky drátků

  • kousky polystyrénů

  • dřevěný špalík

  • tvrdý papír

  • papírová páska




Abych nelil sádru přímo na svoje (zatím nepoškozené plexi :-)) chtěl jsem na něj natáhnout potravinářskou fólii, ale to prostě nešlo, kroutí se jako had. Nakonec jsem to potáhl tvrdším křídovým papírem, ten sice prosákne, ale to plexi nevadí. Po té jsem si nastříhal z tvrdšího papíru pásky, ze kterých jsem udělal okraje přesahující přes plexi 6 - 10 cm, jak to prostě vyjde. Celé je to potřeba slepit papírovou páskou (papírovou proto, že se při namočení zamáčkně do sádry a "vstřebá"), aby se nám to při nalití sádry nerozpadlo. Zespod je potřeba si plexi podložit nečím co nám plexi nepoškrábe a zaklínovat z obou stran, aby nám to nepadlo na stranu a nevyteklo.


Vše je tedy nachystáno, a můžeme jít sádrovat. Nezdá se to, ale padne tam fakt 4 - 5 kg sádry. První vrstvu sádry rozlejeme rovnoměrně po celé ploše plexi, tak, aby byla tlošťka alespoň 1 cm.na střed zaboříme do sádry dřevěný špalek, na tom nám to pak bude celé sedět. Po ploše plexi dáme kousky drátků a polystyrénu. Dráty slouží jako armování, aby se nám to při schnutí nerozpadlo a polystyren proto, aby to nebylo tak těžký (a stejně bylo) a aby tam nepadl takovej kotel sádry. Pak to zalijeme další vrstvou a až na ten špalek celý postup opakuju alespoň ve 4 vrstvách. Následuje velice zdlouhavé schnutí. Stačí počkat pár hodinek a jde sádrový kopyto odtrhnout od plexi, ale opatrně, aby se nic nepo*ralo. Kopyto můžeme nyní postavit na zasádrovaný špalek a dát někam do tepla. Tady bude zrát 14 dnů, než se z něho všechna voda odpaří. Před schnutím můžeme provést první opravy, ale jen ty do očí bijící...



Po zaschnutí a dokonalému vytvrdnutí následují nekonečné hodiny vybrušování a dosádrovávání. Nedoporučuju to dělat když venku mrzne, protože sádra když je zmrzlá, tak se ani nechová jako sádra a strašně blbě se opracovává.... Po vybroušení ještě svrtáme díry. Na co je třeba upozornit, při obrušování hran flexou  to dělá takovej bordel, že i na dvoře se ty oblaka jen tak neztratily, a já sem byl jako hovádko. Po XY hodinách opracovávání kopyta v tom mrazu sem to vzdal a dostal se do fáze na obrázku. Ještě by to chtělo nejspíš natřít barvou a dotmelit to klasickým dvousložkovým tmelem.







Výroba plexi


Tak a teďka ta příjemnější stránka výroby. Řešil jsem zda použít horkovzdušku, nebo to vzít do práce a strčit to do žíhačka na tavení bar. kovů, kde si můžu nastavit teplotu. Po debatě s popim sme usoudili, že zkusíme 170°C. Prvně sem do rozehřáté pece dal na hoďku samotný kopyto, pak sem na něj položil tabulku s plexi a netrpělivě čekal na výsledek. Během chvilky se začalo plexi tvarovat podle kopyta, jakmile okopírovalo celej tvar, šlo kopyto ven a rukavicema sem opatrně tlačil plochou do kopyta, aby to při chládnutí nemělo tendence rovnat se.


Doma sem to pak podle kopyta obřezal, nahrubo flexou (opět se člověk za*ere), pak lameláčem ve flexi a ve finále ručně smirkem, hrubost 120 a pak 240. Tak teď už jen svrtat díry a je to... U toho vrtání pozor, aby se to plexi nerozštíplo, lepší by bylo možná vybrousit díry fortunkou. Výsledek vypadal asi nějak takhle...



A v porovnání s originálem...







Závěrem


Dal sem se do tohodle díla v podstatě z jednoho důvodu, chtěl sem zkusit jestli na ta mám, dělat si svoje vlastní plexi. Výsledek je takovej, že to jde, a teďka když mám kopyto a ještě ho trochu poléčím, můžu si za pár korun nadělat plexi dopředu... Takže jde to, ale pracný je to více než mnoho.



Autor: Jimbo | Přečteno: 1 491x


Komentáře

25.03.2010 20:37 - JEŽEK
Luksusní práce! Ale jak říkáš - pracný. Proto pro lidi co mění plexi jednou,dvakrát za život zbytečná makačka.



Vložit komentář


Pro vkládání komentářů musíte být přihlášen.